茵曼老方又給自己定了一個(gè)小目標(biāo)：引領(lǐng)服裝產(chǎn)業(yè)智能智造革新

廣州花都一幢靠近馬路的廠房內(nèi)，宏輝服飾有限公司的工廠在這里擁有2層樓，共2600多平方，這是胡營兵與家人一起打拼多年的成果。這個(gè)一線員工出身的董事長把自己的辦公室放在樓梯拐角靠窗的小房間，一張大寫字桌幾乎占了房間一半的位置。桌面上，幾張精心裱框好的合影被放在最顯眼位置。

1月5日，胡營兵起了個(gè)大早，梳洗一番后便駕車赴約匯美集團(tuán)每年都會(huì)舉辦的供應(yīng)商大會(huì)，對(duì)他而言，這也是行業(yè)內(nèi)新老朋友的年度聚會(huì)。辦公桌上的合影，便是每一年大會(huì)的留念。

前不久，匯美集團(tuán)戰(zhàn)略投資的江西于都智能制造產(chǎn)業(yè)園的項(xiàng)目落地，作為前期參與籌建的供應(yīng)商之一，胡營兵也一同前往考察。回來他興奮著發(fā)了一條朋友圈：“萬里長征第一步，后面的路任重道遠(yuǎn)�！�

與優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商保持長期合作，相互成長，是匯美集團(tuán)打造供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)理念。這樣的大會(huì)，匯美集團(tuán)已經(jīng)連續(xù)辦了9年。匯美集團(tuán)董事長、茵曼品牌創(chuàng)始人方建華說：“即使再忙，每一年的供應(yīng)商大會(huì)我都不能錯(cuò)過�！�

隨著國內(nèi)服裝品牌的崛起，隱藏背后，為其輸送血液的服裝供應(yīng)鏈也逐漸受到行業(yè)關(guān)注。

從只輸送廉價(jià)勞動(dòng)力的外貿(mào)加工，到自有品牌覺醒，隨后柔性供應(yīng)鏈走紅，再到如今工業(yè)4.0下智能制造的迭代，服裝供應(yīng)鏈的每一步優(yōu)化，都備受關(guān)注。那么，這個(gè)行業(yè)是被怎樣的力量驅(qū)動(dòng)的呢？

胡營兵與匯美集團(tuán)的故事中，或許能夠找到答案。

服裝供應(yīng)鏈的危機(jī)與機(jī)會(huì)

一筆訂單曾改變了宏輝的命運(yùn)。

當(dāng)時(shí)，宏輝的規(guī)模并不大，面積還不到現(xiàn)在的四分之一。因多年與日本訂單打交道，讓胡營兵與長期只做內(nèi)銷的工廠有著截然不同的生產(chǎn)理念：“對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)、貨期、技能的要求更高，賬期結(jié)算穩(wěn)定�！�

2012年，一次偶爾的機(jī)會(huì)，宏輝接到了來自匯美集團(tuán)的生產(chǎn)訂單。彼時(shí)的匯美集團(tuán)正以茵曼品牌為頭陣，成長于電商紅海中，發(fā)展迅速。

接觸電商之前，胡營兵并未對(duì)這個(gè)“新”行業(yè)有著直觀的理解，更不理解電商訂單的生產(chǎn)節(jié)奏，即輕首單、重翻單的生產(chǎn)比例。于是，他只是抱著嘗試的心態(tài)開了一條流水線給匯美的訂單。短時(shí)間里，成倍的翻單量令胡營兵感到驚喜，他開始仔細(xì)研究服裝電商的生產(chǎn)模式，并開始了與匯美集團(tuán)的長期、深入的合作。

2013年底，方建華帶著供應(yīng)鏈部門的同事密集走訪當(dāng)時(shí)合作的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，為匯美集團(tuán)接下來的供應(yīng)鏈改造做實(shí)地調(diào)研。走訪的供應(yīng)商均有著類似的特點(diǎn)：有長期合作意愿，有對(duì)自身的發(fā)展要求，有提升生產(chǎn)技能的需求。這些特點(diǎn)為推動(dòng)后期供應(yīng)鏈改造提供基礎(chǔ)。

宏輝就是第一批試點(diǎn)改造的供應(yīng)商，匯美集團(tuán)針對(duì)供應(yīng)商的門檻準(zhǔn)入設(shè)置、淘汰機(jī)制、系統(tǒng)開發(fā)試點(diǎn)、長期合作機(jī)制等一系列探索，均有宏輝的身影。如今，宏輝逐步擴(kuò)充了幾倍的產(chǎn)能，并將100%的產(chǎn)能服務(wù)于匯美集團(tuán)。

因緊密的合作關(guān)系，宏輝的發(fā)展經(jīng)歷，也是匯美集團(tuán)發(fā)展的重要見證者和參與者。而宏輝的發(fā)展得到穩(wěn)定和壯大，能夠直接對(duì)匯美集團(tuán)的生產(chǎn)制造提供堅(jiān)實(shí)的血液供給。這也意味著，供應(yīng)商的危機(jī)與機(jī)會(huì)，同樣也作用于品牌。

胡營兵坦言，近幾年來用人成本日趨高漲，很多老員工跟著工廠一起成長，在各自技能上有所鍛煉，能夠憑著一門手藝在廣州安家落戶，但他們本身也面臨技能的沉淀和新技術(shù)學(xué)習(xí)的瓶頸。另一面，基層員工流動(dòng)性比較大，無形中增加了生產(chǎn)成本。

他還強(qiáng)調(diào)，匯美集團(tuán)的發(fā)展很快，如果繼續(xù)單純做服裝工廠，必定會(huì)遇到很大瓶頸，包括工人的問題，對(duì)智能化設(shè)備運(yùn)用和信息化需求。從自身發(fā)展看，對(duì)供應(yīng)鏈改造升級(jí)的需求迫切。

于是，2018年，匯美集團(tuán)牽頭與有意愿、有能力的合作伙伴聯(lián)手，共同打造一個(gè)集結(jié)了品牌、供應(yīng)商、勞動(dòng)力和基礎(chǔ)建設(shè)的智能智造供應(yīng)鏈平臺(tái)。方建華對(duì)這個(gè)戰(zhàn)略項(xiàng)目的打造，預(yù)留了5至8年的充足時(shí)間，和足以媲美打造茵曼品牌的期望。

智能智造平臺(tái)長什么樣？

1998年，方建華在廣州成立了20人的匯美服裝廠，專注外貿(mào)訂單，不僅是接單、生產(chǎn)、驗(yàn)貨、發(fā)貨，甚至是剪線頭、打包裝，打紙樣都需親力親為。成立茵曼品牌后，10年管理工廠的經(jīng)驗(yàn)，不僅奠定了他在打造品牌的基本理念，即以產(chǎn)品為本。這些經(jīng)驗(yàn)，也讓他將供應(yīng)商視為匯美集團(tuán)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

從宏觀角度看，國家提出《中國制造2025》規(guī)劃，通過三步走實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國目標(biāo)。對(duì)此，制造行業(yè)也將面臨新一輪的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境、條件將會(huì)更趨于公平，強(qiáng)調(diào)制造商的硬實(shí)力和宏觀思維，不打擦邊球。

對(duì)于服裝制造產(chǎn)業(yè)近年來的變化，方建華感悟頗深：“國內(nèi)的服裝產(chǎn)業(yè)是整體向上發(fā)展的，無論是消費(fèi)者還是品牌方，對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)計(jì)能力的要求都前所未有的提高，這也意味著對(duì)服裝制造的生產(chǎn)者提出了更高的要求。但隨著產(chǎn)業(yè)工人年齡增長，很多年輕人不愿意從事這個(gè)行業(yè)。這對(duì)整個(gè)行業(yè)是一個(gè)挑戰(zhàn)。”

想要吸引年輕人進(jìn)入工廠，匯美集團(tuán)聯(lián)合供應(yīng)商，共同提出了“結(jié)合科技，打造智慧產(chǎn)業(yè)園區(qū)未來工廠”的概念。江西于都的智能智造供應(yīng)鏈平臺(tái)便是服務(wù)和實(shí)現(xiàn)這個(gè)概念的項(xiàng)目之一。

在方建華的構(gòu)想中，這個(gè)平臺(tái)的整體廠區(qū)面積共達(dá)33萬方，其中第一期將有六棟六層車間、六棟公寓，一棟辦公樓。規(guī)劃是要分別建立羽絨工廠、休閑襯衫工廠、褲子工廠、毛織工廠，讓每個(gè)工廠實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，提升每一個(gè)工廠的專業(yè)效率。

選擇江西于都也并非偶然，這是一個(gè)勞動(dòng)密集型的人口大市，擁有110萬的人口，30萬的服裝從業(yè)者，人力資源非常豐富。

這并非是匯美集團(tuán)的自建工廠，而是打造一個(gè)集品牌、供應(yīng)商、生產(chǎn)力為一體的智慧智造平臺(tái)。當(dāng)然，這個(gè)平臺(tái)也不只服務(wù)匯美集團(tuán)的訂單，而是一個(gè)開放的平臺(tái)，其他供應(yīng)商和品牌只要符合的參與標(biāo)準(zhǔn)，均可以加入。

”通過五至八年的努力，以最高標(biāo)準(zhǔn)打造全球一流的服裝智能制造供應(yīng)鏈，而且這個(gè)供應(yīng)鏈平臺(tái)是可復(fù)制的，也將會(huì)整合一些有訂單量的國內(nèi)外大品牌共同完善這個(gè)供應(yīng)鏈平臺(tái)�！狈浇ㄈA稱。

讓供應(yīng)鏈驅(qū)動(dòng)消費(fèi)力

作為品牌商，單以一個(gè)品牌商來推動(dòng)合作的上百家供應(yīng)商的發(fā)展，讓它們引進(jìn)吊掛系統(tǒng)、自動(dòng)裁床等現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備，這并非易事。

胡營兵提到，匯美集團(tuán)多年的供應(yīng)商大會(huì)，讓來自不同生產(chǎn)類目的供應(yīng)商有機(jī)會(huì)見面交流，也通過品牌的牽引，得到了很多像國內(nèi)一線先進(jìn)工廠學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。但打破了觀念的束縛之后，實(shí)際改造自己的工廠，首先在成本投入上，很多供應(yīng)商開始面露難色。

此外，在以往的服裝產(chǎn)業(yè)中，供應(yīng)鏈?zhǔn)巧嫌�，也是信息相�?duì)閉塞的一端，盡管生產(chǎn)的產(chǎn)品最終流通到每一個(gè)消費(fèi)者手中，但供應(yīng)鏈似乎與消費(fèi)市場(chǎng)似乎隔著一條鴻溝。

而借助信息帶動(dòng)銷售、生產(chǎn)，通過數(shù)據(jù)提升效率，正是新零售時(shí)代中，各個(gè)品牌的基本要求。

來自品牌的生產(chǎn)理念，無疑是最接近市場(chǎng)前端的理念和需求。方建華認(rèn)為，這些信息應(yīng)該共享給合作的供應(yīng)商，觀念的束縛才是改革國內(nèi)服裝供應(yīng)商最核心的方式。

而匯美集團(tuán)戰(zhàn)略投資的服裝智能制造供應(yīng)鏈平臺(tái)，最終只需做成一件事：對(duì)外輸出設(shè)備、技術(shù)、解決方案。也通過這樣的輸出，能夠直接影響、改革匯美集團(tuán)的供應(yīng)商，以及未來參與進(jìn)來的更多品牌。

方建華強(qiáng)調(diào)，衣服賣的好是按計(jì)劃賣出來的，主推哪一種款式，哪一種面料，都會(huì)相應(yīng)給予更好的流量位置，每一個(gè)爆款都有數(shù)據(jù)支撐。例如，某個(gè)工廠生產(chǎn)20個(gè)款，可能只有2個(gè)款暢銷，工廠30%的產(chǎn)能就可以做柔性化生產(chǎn)。

在生產(chǎn)之前，就要對(duì)面料商進(jìn)行一輪篩選，面料的生產(chǎn)周期多久，返單周期多長，在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，尋找想匹配的供應(yīng)商，生產(chǎn)周期太長的面料在開發(fā)之前就規(guī)避掉。

新零售時(shí)代供應(yīng)鏈應(yīng)具備的特征：不能把目光只聚焦于工廠、解決面料問題、合理排單、生命周期反推訂單量、信息化管理取代純?nèi)斯ぁ�勞�?dòng)密集型向智能化升級(jí)、產(chǎn)品可追溯源頭、制造業(yè)走向產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同整合。

數(shù)據(jù)化驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)后，將能夠讓供應(yīng)鏈與消費(fèi)市場(chǎng)的信息互通有無，供應(yīng)鏈也能夠享受市場(chǎng)紅利。

”把服裝制造當(dāng)做一生的事業(yè)來經(jīng)營�！边@是胡營兵，而深度參與這個(gè)平臺(tái)的打造，無疑為胡營兵們指明了未來的方向。