解碼：運(yùn)動(dòng)品牌李寧從輕到快的奧秘

　　而耐克背后強(qiáng)大的戰(zhàn)略伙伴——臺(tái)灣寶成國際集團(tuán)，創(chuàng)立于1969年，為全球最大品牌運(yùn)動(dòng)鞋與休閑鞋的制鞋集團(tuán)，產(chǎn)業(yè)據(jù)點(diǎn)遍布全球。每年生產(chǎn)一億雙以上之運(yùn)動(dòng)鞋，全球市場占有率大于15.8％。寶成集團(tuán)現(xiàn)今利用企業(yè)本身研發(fā)能力轉(zhuǎn)型為代工設(shè)計(jì)制造(ODM)，員工超過30萬人，擁有自己的研發(fā)中心，研發(fā)設(shè)計(jì)人員2800多人，成為耐克的競爭力保障。

　　雖然李寧公司一直以來也是采用的輕資產(chǎn)戰(zhàn)略，屬于outsourcing（外包）型企業(yè)，把物流和配送業(yè)務(wù)外包給第三方，在生產(chǎn)方面，除了保留一家工廠主要開發(fā)和生產(chǎn)贊助產(chǎn)品以及保密要求高的產(chǎn)品之外，李寧基本退出了制造環(huán)節(jié)，原材料通過合作伙伴生產(chǎn)成成品再由李寧公司銷售出去。采取的模式也與耐克相同，即虛擬經(jīng)營。

　　單欲創(chuàng)造與耐克和阿迪達(dá)斯抗衡的可持續(xù)的競爭力，必須找到變革的新的突破口。然而，知易行難。逐漸明晰的專業(yè)化市場定位，已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的競爭策略所能支撐的，基于價(jià)格和商品的傳統(tǒng)競爭方式也早已經(jīng)不是真正的競爭能力。企業(yè)做大了就像在航海中一艘巨大的船一樣，有較大的抗風(fēng)浪的優(yōu)勢(shì)，卻也有調(diào)頭慢的劣勢(shì)。要在經(jīng)營過程中具備迅速調(diào)頭的優(yōu)勢(shì)，則需有一整套靈敏快速的反應(yīng)系統(tǒng)。這套反應(yīng)系統(tǒng)的大腦是信息系統(tǒng)，四肢軀干則是供應(yīng)鏈。如果大腦運(yùn)轉(zhuǎn)得快而四肢行動(dòng)緩慢，風(fēng)險(xiǎn)一樣不可避免。如果用木桶理論來闡述經(jīng)營環(huán)節(jié)，那么品牌是桶底，銷售渠道和供應(yīng)鏈則是決定這個(gè)桶能裝多少水的木板。換句話說，眼下企業(yè)間的競爭其實(shí)已經(jīng)是供應(yīng)鏈之間的競爭，早在供應(yīng)鏈上做功課，也就等于在未來的供應(yīng)鏈競爭上搶到了先機(jī)。要走得更遠(yuǎn)，實(shí)現(xiàn)更多可能。

　　李寧開始在整合供應(yīng)鏈方面尋求突圍，將適應(yīng)專業(yè)化市場需求作為自己的主要戰(zhàn)略方向，將供應(yīng)鏈建設(shè)成為能夠有力支撐品牌發(fā)展的基礎(chǔ)能力，從供應(yīng)鏈管理的角度給自己重新定位，這就是——資源的管理者和分配者。


　　整合改造供應(yīng)鏈

　　李寧公司一直力圖“以高端體育用品市場帶動(dòng)大眾化產(chǎn)品的消費(fèi)”，并以創(chuàng)造成為“全球領(lǐng)先的體育用品品牌公司”為愿景。在整合供應(yīng)鏈的過程中，李寧強(qiáng)調(diào)3個(gè)匹配：要做到供應(yīng)商管理體系與公司的產(chǎn)品策略相匹配，做到公司的經(jīng)營活動(dòng)與公司在價(jià)值鏈上的定位相匹配，公司的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與公司的業(yè)務(wù)發(fā)展戰(zhàn)略相匹配。

　　在“匹配”思想的指導(dǎo)下，李寧把產(chǎn)品分為瓶頸型、戰(zhàn)略型、杠桿型和一般型四類，把成品供應(yīng)商分為一般、核心和戰(zhàn)略三類，并根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)、產(chǎn)品生命周期、公司業(yè)務(wù)發(fā)展戰(zhàn)略等因素，對(duì)產(chǎn)品與供應(yīng)商進(jìn)行匹配。同時(shí)，針對(duì)不同類型的供應(yīng)商，李寧通過調(diào)整不同指標(biāo)所占的權(quán)重，甄別供應(yīng)商對(duì)李寧的貢獻(xiàn)，并為供應(yīng)商指明努力的方向。

　　2008年12月，最讓行業(yè)關(guān)注的就是選擇湖北荊門建立一個(gè)圍繞李寧公司的業(yè)務(wù)流，兼具生產(chǎn)和物流功能的超級(jí)工業(yè)園，據(jù)稱工業(yè)園建成后，將成為華中地區(qū)最大的體育用品生產(chǎn)基地和物流集散地，每年可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值50億元左右，同時(shí)可以解決5萬人的就業(yè)。工業(yè)園投產(chǎn)后，將占到李寧公司整體供應(yīng)鏈40％—50％的規(guī)模，預(yù)計(jì)到2011年，將有不少于50％的鞋訂單、30％的服裝訂單在新生產(chǎn)基地制造。

　　虛擬經(jīng)營的品牌企業(yè)為何建立龐大的實(shí)體經(jīng)營的生產(chǎn)基地，這是業(yè)界關(guān)心的問題，其實(shí)荊門工業(yè)園占地3200畝，李寧其實(shí)只擁有其中300余畝，其余都由李寧的核心供應(yīng)商共同打造，7家核心供應(yīng)商將分別組建服裝集團(tuán)和鞋業(yè)集團(tuán)，在該工業(yè)園內(nèi)從事服裝和鞋類生產(chǎn)。廣東順德永達(dá)制衣有限公司、廣東順德勤順針織企業(yè)有限公司、廣東佛山南海的KEE拉鏈公司、上海的面料提供商等四家公司共同組建的湖北動(dòng)能體育用品有限公司為李寧提供運(yùn)動(dòng)服裝。動(dòng)能服裝集團(tuán)達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)能9300萬件套，形成紡織、針織、梭織、印染、印花、繡花、襯布、扣子、拉鏈、商標(biāo)等產(chǎn)業(yè)鏈。由廣東佛山力天鞋業(yè)有限公司、廈門廈福立鞋業(yè)有限公司、生產(chǎn)鞋底的泉州怡德公司合資成立的湖北福力德鞋業(yè)有限公司為李寧提供慢跑鞋、足球鞋、籃球鞋、休閑鞋等各類運(yùn)動(dòng)鞋。而李寧公司負(fù)責(zé)物流基地和研發(fā)中心的建設(shè)，成為價(jià)值鏈和供應(yīng)鏈上的真正整合者、管理者和分配者。。

　　這是李寧實(shí)施從“輕公司”變成“快公司”的一個(gè)極其關(guān)鍵的戰(zhàn)略定位。這其中，最為核心一環(huán)是如何在品牌拉力之下，將品牌設(shè)計(jì)中心、原料供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起，亦即如何優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，以實(shí)現(xiàn)成本最小、效率最高。

　　但此時(shí)我們也不得不追問，為什么品牌持有者和供應(yīng)商要集中在一起建立產(chǎn)業(yè)一體化的工業(yè)園？供應(yīng)鏈的整合究竟給李寧和那些綁定李寧的供應(yīng)商們帶來什么好處？

　　首先，形成利益共享體。李寧從供應(yīng)鏈的整體價(jià)值最大化出發(fā)，聯(lián)手一批認(rèn)同李寧發(fā)展戰(zhàn)略，相信與李寧“綁定”可以取得更大的發(fā)展的供應(yīng)商共同組建工業(yè)園，在優(yōu)化自身的同時(shí)帶動(dòng)利益伙伴共同發(fā)展，有效整合上下游資源，打造以需求為導(dǎo)向的供應(yīng)鏈管理模式，體現(xiàn)了李寧與合作伙伴厚土共生、合作共贏、協(xié)同發(fā)展的理念，從另一個(gè)角度來看，工業(yè)園形成的快速供應(yīng)鏈將李寧及其供應(yīng)商緊緊“團(tuán)結(jié)”在一起，組成戰(zhàn)略聯(lián)盟和利益共享體保障未來發(fā)展。

　　其次，贏得市場先機(jī)。通過產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的有效整合，李寧可以敏銳地捕捉市場需求的變化并快速響應(yīng)，獲得市場寶貴的時(shí)間先機(jī)。供應(yīng)鏈的集中化，將縮短李寧的平均庫存天數(shù)，資金的利用率得到有效的提高。在2003年時(shí)，李寧公司的平均庫存天數(shù)為160余天，而當(dāng)時(shí)的耐克的平均庫存天數(shù)為80天左右。改造后的李寧供應(yīng)鏈，平均庫存天數(shù)約為70天左右，供應(yīng)鏈的效率大為改觀，這也成為李寧公司的高毛利率一個(gè)有力的支撐因素。

　　第三，提高物流運(yùn)作效率。供應(yīng)鏈的集中化，配套的物流環(huán)境將方便李寧的物流直發(fā)項(xiàng)目運(yùn)作，針對(duì)零售需求及產(chǎn)品屬性采取差異化物流配送模式，整合物流資源，有效降低了物流費(fèi)用及縮短在庫及運(yùn)輸時(shí)間。之前，李寧在全國設(shè)立了多個(gè)大倉，用來儲(chǔ)存和流轉(zhuǎn)供應(yīng)工廠與經(jīng)銷商的貨品，供應(yīng)鏈集中之后，取消大倉就成為一種趨勢(shì)，這將有效的減少物流環(huán)節(jié)，并減少倉儲(chǔ)的費(fèi)用，提高供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的反應(yīng)速度。

　　第四，完成供應(yīng)鏈整體升級(jí)。由品牌商牽頭，以訂單為保障，合作利益風(fēng)險(xiǎn)共享為原則，在生產(chǎn)流程中，與各合作供應(yīng)商實(shí)行“零距離接觸”，使得品牌商及其合作伙伴化敵為友，由早期簡單的貿(mào)易關(guān)系和互相競爭擠壓的關(guān)系轉(zhuǎn)而形成健康的新合作聯(lián)盟，并從產(chǎn)能、設(shè)備等方面全面完成了產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的整體升級(jí)。 

　　整合供應(yīng)鏈模式不僅保證了供應(yīng)商的訂單，支持了當(dāng)?shù)氐陌l(fā)展，也將使品牌商的供應(yīng)鏈布局更貼合市場，對(duì)市場做出更快反應(yīng)，同時(shí)還可化解金融危機(jī)下成本上漲的壓力，可以說創(chuàng)立了一個(gè)多方共贏的局面。

　　今天對(duì)于國內(nèi)眾多欲做大做強(qiáng)的品牌企業(yè)來說，在風(fēng)起云涌變幻莫測(cè)的市場格局中，如何鍛造好這條隨需而動(dòng)的快速供應(yīng)鏈，李寧再一次現(xiàn)身說法的證明：“一切皆有可能”，值得借鑒與反思。