碳中和常壓環(huán)保氣體充氣柜廠家生產(chǎn)工藝流程

所謂環(huán)保充氣柜是將高壓元件如母線、斷路器、隔離開關(guān)、互感器等密封在充有較低壓力(0.1～0.5mpa)潔凈空氣、氮?dú)鈿怏w的殼體內(nèi)。

環(huán)保充氣柜帶來許多優(yōu)勢，其最大優(yōu)勢是不受外界環(huán)境的影響，如凝露、污穢、小動(dòng)物及化學(xué)物質(zhì)等。另一個(gè)優(yōu)勢是因?yàn)槭褂脡嚎s氣體絕緣(n，或空氣)，有利于向小型化方向發(fā)展。充氣柜有性能良好的無油開關(guān)特別是免維護(hù)或少維護(hù)的真空開關(guān)，大大減少了維護(hù)和檢修工作量。

我國地勢西高東低，山地約占33%，高海拔地區(qū)約占26%，青藏高原平均海拔4000m以上，其以北和以東浩瀚的高原及盆地多為海拔1000m至2000m。高海拔地區(qū)氣候復(fù)雜多樣，時(shí)受潮濕、凝露、鹽霧和臺(tái)風(fēng)的侵襲;加之西部大開發(fā)以后，日益興旺發(fā)達(dá)的工業(yè)和交通等，也使電網(wǎng)開關(guān)設(shè)備極易產(chǎn)生污穢和腐蝕。

配電網(wǎng)上使用的傳統(tǒng)空氣絕緣開關(guān)設(shè)備，受此環(huán)境條件的局限，已不能滿足要求，開始逐步更新?lián)Q代。12kV的柜式氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(以下簡稱C-GIS)，雖然在我國起步才幾年，但由于具有占地面積小、智能化程度高、免維護(hù)、全工況等特點(diǎn)，使其逐漸成為一個(gè)新的選擇。

一、環(huán)保氣體充氣柜選材
最主要的就是共箱式的氣箱，因此氣箱的質(zhì)量、性能決定了充氣柜的質(zhì)量、性能。Sf6充氣柜氣箱采用3.0mm厚不銹鋼板，采用高精度進(jìn)口焊接機(jī)器人焊接而成，并采用充氣檢測全自動(dòng)儀器充氣，保證100%出廠合格率。

充氣柜主開關(guān)的型號、品牌不同，可能導(dǎo)致開關(guān)大小、安裝尺寸不一樣，而充氣柜都是開模定孔位，所以廠家都是采用固定品牌型號的開關(guān)，很難根據(jù)客戶要求安裝不同品牌型號的開關(guān)。因此，要想了解高壓充氣柜的質(zhì)量主要從選材、工藝和口碑這幾方面去了解。

二、環(huán)保氣體充氣柜氣箱制作過程
每個(gè)廠家的制作工藝因?yàn)樵O(shè)備、技術(shù)人員的不同會(huì)有差別，今天就以紫光電氣為例介紹紫光的充氣柜氣箱制作過程。廣東紫光電氣充氣柜氣箱采用3.0mm厚不銹鋼板作為原材料，事先開好合適的孔位，然后將鋼板焊接起來形成氣箱。同時(shí)將開關(guān)等元器件預(yù)裝進(jìn)氣箱內(nèi)，將氣箱內(nèi)部使用酒精擦拭干凈。封上最后一塊板后，再使用進(jìn)口焊接機(jī)器人進(jìn)行全方位焊接，保證絕對良好的氣密性。再使用全自動(dòng)充氣、檢漏設(shè)備進(jìn)行抽真空充氣和檢漏，以保證100%的出廠合格率。

三、環(huán)保氣體充氣柜如何組裝
充氣柜氣箱制作好后，還需要組裝成柜式結(jié)構(gòu)，加裝電流互感器、操作機(jī)構(gòu)、帶電顯示器等元器件。通過不銹鋼側(cè)板和隔板分隔出電纜室，最后組裝電纜室底板。所有緊固件均采用不銹鋼螺柱，保證每個(gè)緊固件都固定死。高壓充氣柜組裝好后再安裝相應(yīng)二次元器件和二次線。

四、環(huán)保氣體充氣柜出廠檢驗(yàn)
充氣柜制作完成后還需要專業(yè)人員進(jìn)行功能、性能檢查。首先是檢查所有元器件、緊固件是否安裝好；其次是檢查sf6充氣柜是否有功能性障礙，所有操作重復(fù)10次以上，確保操作正常；最后是做耐壓試驗(yàn)和絕緣電阻試驗(yàn)，以檢測充氣柜是否達(dá)到相關(guān)使用標(biāo)準(zhǔn)。